ナイフ駆動および切断メカニズム [Circular Blade System（円形ナイフ切断方式）]

NYL-310は、一般的な水平スライサーとは異なり、円形ナイフ（Circular Knife）方式を採用しています。

• 遊星回転方式（Planetary Movement): ナイフが自転しながら同時に公転する遊星回転構造を採用しています。
  この方式により、肉を「押し切る」力ではなく「切り裂く」力を最大化することができ、肉断面の細胞破壊

  を最小限に抑えます。その結果、ドリップ（肉汁流出）の発生を抑制し、原料肉本来の品質を維持します。

• 傾斜投入構造: 原料肉の投入角度は斜めに設計されています。これにより重力を利用して原料肉をガイド面へ

  安定的に密着させることができ、切断時にナイフが接触する面積を最適化します。その結果、高速

  スライス時でも均一で美しい断面品質を実現します

サーボ制御および搬送システム [Feed & Positioning System]

ACサーボモータ同期制御: ナイフの回転速度と搬送ベルト（およびグリッパー）の送り速度は、ACサーボモータ

によって精密に同期制御されます。投入送り量をマイクロメートル単位で制御することで、0.5mm単位の

超薄 切りスライスを実現しています。

グリッパー（Gripper）メカニズム: 原料肉の後端を保持するグリッパーは、油圧や空圧ではなく電動サーボ制御

方式を採用しています。これにより原料肉の滑りやズレを防止し、最後の一枚まで均一な厚さで切断できる

最小残量設計(Minimum End Piece Design)を実現しています。

排出および積層システム [Shingling & Stacking]

スライスされた肉がコンベアへ落下するポイントの設計が重要な技術要素となります。

フラップおよびタイミングベルト制御: スライスされた肉を鱗状に重ねる**シングリング(Shingling)を実現するため、

排出ベルトの速度を可変制御します。

帯電防止および付着防止設計: 脂肪分の多い部位はナイフやベルトに付着しやすいため、TMS-310Fでは特殊

コーティン グガイドおよびエアブロー(オプション)などを採用しています。

これによりスライス肉を正確な位置に落下させることが可能となり、包装機との連動時においてトレー上の

整列状態や製品外観品質を決定する重要な技術要素となります。

衛生設計 [Sanitary Engineering]

オープンフレーム構造: フレーム内部に汚染物が滞留しないよう、Cチャンネル構造またはラウンドパイプ構造を基本

設計としています。また、溶接部はビードが残らないよう研磨仕上げを行い、清掃性を向上させています。

IP65以上の防水設計: 高圧水洗浄が頻繁に行われる食品加工環境を考慮し、モータおよびセンサ類は完全密閉型

ハウジング内部に配置するか、防水カバーを適用しています。